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塑胶填充母料析出,起粉,怎么办? 发布者 : 佳华塑化 / 发表于 : 2019-08-24 9:27:43 星期六

目前为止,塑胶母料发展迄今已经经历了近30个年头,不论是填充母料、色母料,仍然除水母料,无一均需要对于无机粉体或是颜料进行有效的分散,便能确保母料于塑胶制品应用之中发挥应有的作用,保证制品的有效性能。

 

传统以后,对于这些无机粉体或是颜料的分散实际上均是采用润滑剂(包括内润滑剂与外润滑剂)对于粉体或是颜料进行包覆、润滑;采用的润滑剂重要有:石蜡、白油、硬脂酸、低分子蜡(PE蜡)、硬脂酸盐(硬脂酸钙、硬脂酸锌、EBS等)。

 

借以能达到有效的润滑、包覆效果,于母料的配料之中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合,这样毫无疑问增加了配方的设定难度与配料的劳动强度;同时,因为助剂种类繁多,品质难统一,配料失误率高,亦增加了母料稳定性的风险,这便出现了同样的配方与工艺,于不同时间出现母料产品品质变坏、产品绝不稳定的现象,亦是每个母料生产厂家始终头疼的问题。

 

此外,某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)也会出现于制品末期产生助剂析出、起粉等弊端,亦是母料生产厂家竭力解决的难题。

 

该复合分散剂主要特点是:兼具润滑、包覆、分散、偶联等效果,大大提高粉体材料与颜料的分散性,改善加工性能,提高产品质量与档次;使用复合分散剂之后,填充母料、消泡母料与色母料体系分散皆匀,稳定性好,杜绝添加填充母料、消泡母料或是色母料的塑料制品出现白点、线条、色斑、花纹等缺点,能防止口模积碳与末期析出、起粉等现象。

 

其实有效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛白粉、元明粉、硫酸钡以及各种色粉、颜料等无机粉体于填充母料、除水母料、色母料体系之中的分散问题,除此之外,配料体系组分大辐减少,配方大大简化,助剂种类与总量下降,能大幅度减少或是省去使用偶联剂与其他助剂,配方设定与配混料越来越简单,于提高产品性能的同时能有效降低生产成本,使用方便、价格低廉,性价高于高。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势,亦是母料生产企业的必然选择。

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