目前为止，塑胶母料发展迄今已经经历了近30个年头，不论是填充母料、色母料，仍然除水母料，无一均需要对于无机粉体或是颜料进行有效的分散，便能确保母料于塑胶制品应用之中发挥应有的作用，保证制品的有效性能。
传统以后，对于这些无机粉体或是颜料的分散实际上均是采用润滑剂(包括内润滑剂与外润滑剂)对于粉体或是颜料进行包覆、润滑;采用的润滑剂重要有：石蜡、白油、硬脂酸、低分子蜡(PE蜡)、硬脂酸盐(硬脂酸钙、硬脂酸锌、EBS等)。
借以能达到有效的润滑、包覆效果，于母料的配料之中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样毫无疑问增加了配方的设定难度与配料的劳动强度;同时，因为助剂种类繁多，品质难统一，配料失误率高，亦增加了母料稳定性的风险，这便出现了同样的配方与工艺，于不同时间出现母料产品品质变坏、产品绝不稳定的现象，亦是每个母料生产厂家始终头疼的问题。
此外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)也会出现于制品末期产生助剂析出、起粉等弊端，亦是母料生产厂家竭力解决的难题。
该复合分散剂主要特点是：兼具润滑、包覆、分散、偶联等效果，大大提高粉体材料与颜料的分散性，改善加工性能，提高产品质量与档次;使用复合分散剂之后，填充母料、消泡母料与色母料体系分散皆匀，稳定性好，杜绝添加填充母料、消泡母料或是色母料的塑料制品出现白点、线条、色斑、花纹等缺点，能防止口模积碳与末期析出、起粉等现象。
其实有效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛白粉、元明粉、硫酸钡以及各种色粉、颜料等无机粉体于填充母料、除水母料、色母料体系之中的分散问题，除此之外，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类与总量下降，能大幅度减少或是省去使用偶联剂与其他助剂，配方设定与配混料越来越简单，于提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价高于高。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，亦是母料生产企业的必然选择。
