填料母粒是塑料生产中的重要添加剂。母粒的主要成分是碳酸钙，但除碳酸钙外，还有许多具有主要特性的载体树脂和添加剂。各厂家的各种成分含量、添加剂种类各不相同，但各厂家都非常重视在生产过程中填料的各个成分必须混合均匀，使所生产的母材在以后的生产和使用中能更好地与塑料原料混合，生产出的塑料制品也会更好。为了使母粒组分在生产中均匀混合，一般生产中应注意以下几点：
1。配方中各组分的加入顺序在混合过程中是不同的，可以得到不同的混合效果。
① . 为防止材料间的摩擦减小，影响混合效果，应在以后添加润滑剂。
② 对于高吸油率的无机填料，当配方中有液体成分时，应尽快加入。防止不相关的成分吸收。例如，当软质PVC配方中含有DOP和CaCO3时，由于CaCO3的高吸油性，应在PVC和DOP完全混合后加入。
③ 对易分解的热敏性添加剂，应在末端添加，防止高温停留时间过长而引起热分解。
2。在材料预处理
混合之前，对配方中的组分进行适当的顶部处理，可以有效地改善混合系统的均匀性。
（1） 填料表面处理：主要用于无机填料。由于无机填料与有机树脂的相容性差，对无机填料进行表面处理可以提高其与树脂的相容性，使其更好地混合。Jl-g系列填料表面改性剂分散剂活化剂常用于无机填料表面的有机涂层改性，以达到疏水处理的目的。
（2） 填料预热处理：在搅拌前，如有可能，对配方中的组分进行适当预热，可去除部分挥发性物质，加快搅拌中的扩散速度，提高搅拌均匀性。
三。在混合过程中，提高混合温度可以促进物料间的扩散和对流，加速物料间的混合，提高混合均匀性。这种方法对固体组分的混合特别有效。
四。在初始混合时，提高混合速度可以增加物料间的对流，从而有效地提高混合均匀性。
在熔融搅拌过程中，提高搅拌速度可以改善物料间的剪切效果，达到搅拌均匀的目的。
5个。加入分散剂
可促进配方中各组分的分散效果，防止添加剂之间形成小块。常用的分散剂有：新型jl-m01aB系列加工分散剂、低分子PPPS等低分子聚合物。粒径均匀性
配方中各添加剂粒径越接近，混合均匀性越高。例如，粉粒混合效果明显优于粉粒混合效果。
