填充母料概述：
填充母料是指于塑料加工成型过程之中，借以操作之上的方便，把所需要的各种助剂、填料和少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。 填充母料的主要组分是填料，重要用于聚烯烃（聚乙烯与聚丙烯）的加工成型，亦称为聚烯烃填充母料。
填充母料的优点：
一是降低成本，这个是厂家选择之最为多的理由。由于填充母料价格便宜，不过建议5000下列的料便绝不推荐使用了。
二是降低产品收缩率，以此这个性能用以选择的厂家亦占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多肉壁厚的产品时，一般上表面均会产品收缩凹痕，影响了产品漂亮，选择添加填充料之后可有效降低收缩率，使产品表面的平整度得到大幅度提高。
三是增加比重，以此这理由选择的厂家相对来说绝不是很多，尤其是产品以此分量来卖的可能较多点，实际上这亦是变相的降低成本方式而已。
四是增加产品的硬度，一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，这样的厂家仍然羌多的。
填充母料的缺点：
一是影响产品质量，重要是指韧性。
二是增加了产品比重。
三是影响了制品的颜色，便算是透明级的填充母料，亦是多多少少能影响到透明度的，加的愈多影响愈大，产品越厚影响愈大。
大体便这些，重要是看产品因而怎样去选择何种填充母料。
填充母料的组成：
聚烯烃填充母料是改由载体树脂、填料与各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，最为多可达90%。
填料：聚烯烃填充母料所用的填料重要是重质碳酸钙，次之是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对于任何无机填料、粒径与粒径分布是重要的技术指标。一般粒径愈小、分布愈窄，填充效果愈好。除此之外，填充效果好坏也和分散性有关，粒径愈小分散愈困难，价格亦愈高。
载体树脂：聚烯烃填充母料的使用性能与成本重要取决于载体树脂，一般依据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当和所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。自这一方面考虑，一般载体树脂最为好选用基体树脂。除此之外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点与熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前企业用的较多的是聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、以及熔融指数相当的聚乙烯与聚丙烯相配起来的树脂。
助剂：聚烯烃填充母料使用的助剂品种重要是分散剂与表面处理剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料于基体树脂之中越来越均匀地分散。常用的分散剂有：白油、石蜡、聚乙烯蜡、偶联剂以及硬脂酸等。
填充母料加工工艺：
聚烯烃填充母料加工工艺以及相关设备随著载体树脂的急速变更亦逐渐发生变化。
第一代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺作为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，作为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。
第二代聚烯烃填充母料是以此LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必需采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，便能获得比较好的效果。
以此聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯和聚乙烯共计混物作载体树脂的办法，效果便会非常好。产品不仅保持了PPM母料的特色与使用范围，亦可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最为好加工设备是同一往旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。
填充母料于应用产品之中的推荐添加量：
吹膜 PE（农膜、地膜 共计挤膜、民用薄膜） --8%~10%
一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包带 PP --30~60%
流延淋膜、食品包装膜、垃圾袋、编织袋、购物袋-- 20~50%
挤塑成型、中空成型 LDPE --10~40%
机用/工艺打包带、绝不干胶涂覆、纸品涂覆、注塑成型 LDPE-- 10~40%
发泡片材、泡沫制品 PP-- 20-30% ， PE-- 15~30%
之中空吹塑制品、机油桶、塑料桶、塑料瓶 HDPE-- 10~40% ，PP-- 20~40%
塑料盘、塑料盆、开关盒、塑料玩具、化妆品盒HDPE 10~30% ，PP----20~30%
塑料窗帘、塑料管材、片材、餐垫片材 PS---15~30% ，ABS----10~25%
下面是一些常规产品的参考添加比例，具体的需视产品要求与填充母料的质量好差因而定。
使用填充母料的误区：
会接触到这样的客户，两听说填充母料的主要成份是碳酸钙，立刻便会说：是石头粉啊，这个赞赏绝不能用。接触多了总结一些客户如此反映的理由，可能客户的理解之中填充母料的质量停留于一两千档次之上的，或是之前亦曾试用过，可能由于应用不当因而对于产品的质量产生严重影响，对这样的客户有时亦是没办法再次推销了，。明知道自己的填充料适合用客户的产品，不过客户拒绝试验，自心里之上来说便拒绝使用了。
还有一个是使用愈便宜的填充母料降低成本愈多，某些产品对于质量基本上没有要求的可能是这样的情况，不过大多数绝不是一样的，均知道填充母料的添加量一般均是于5~30%间的，打个比方：某一产品添加20%，2000元档次填充料，先行绝不算比重，成本是400元，假如用3000档次的可能添加进去30%，再次算一下10%的塑料价格再次去扣除填充料的价格便知道差价了。还有一个情况是，要尽可能选用稍微好点的填充料，以此一样10%的添加量来做个比方吧，2000的是200，2500的是250，1吨料的差价亦是50元，不过对填充料来说，2000与2500的质量差的不过很多了，仅差了50元因而质量反而能提高绝不少，不过能这样来算的客户基本上非常少。
有时候使用之中见到有很多粉的填充母料，大多数人认为粉多的填充母料质量便差，这个理解有点片面，确实，大部分粉多的填充母料是低档次的，这亦是成本之上的限制。还有一种情况是刚刚做来的原料立刻包装运输，这样亦是会产生较多的粉的，正常的情况均是冷却之后放几天便运输可降低这粉的产生。
